日常的に使用されるリチウムイオンバッテリー（空調服バッテリー）の問題の分析と解決策

日常生活の中でリチウムイオン電池の事故が頻繁かつ恒常的に発生していることに鑑み、リチウムイオン電池（空調服バッテリー）によくあるトラブルの原因分析と解決策を特別に整理することで、皆様の利便性を向上させたいと考えています。

リチウムイオン電池（空調服バッテリー）

一. 電圧が不安定で個別電圧が低い

1. 高い自己放電による低電圧

コアの自己放電が多いため、電圧降下が他に比べて早く、検出後に電圧を蓄えることで電圧降下を解消できます。

2. 充電ムラによる電圧低下

テスト後に空調服 バッテリを充電すると、検出キャビネット内の接触抵抗または充電電流の不一致により、コアが不均一に充電されます。 短い保管期間（12 時間）の後では、測定された電圧の差はほとんどありませんが、長期間の保管期間の後では、電圧の差が大きくなります。 この電圧低下は空調服のバッテリーを再充電することで解消されますので、品質には問題ありません。 生産中にバッテリーを充電した後、少なくとも 24 時間保管して電圧を測定します。

二. リチウムイオン電池の拡大

1. リチウムイオン電池は充電すると膨張します

空調服型リチウムイオンバッテリーを充電すると、バッテリーは通常0.1mm以下で自然に膨張しますが、過充電により電解液が分解して内圧が上昇し、リチウムイオンバッテリーが膨張します。

2.加工時の膨れ

通常、異常な取り扱い（短絡、過熱など）により、内部で加熱された電解液が分解し、リチウムイオン電池が膨張します。

3. サイクリング中の拡張

バッテリーの厚さはサイクル数とともに増加しますが、50 週間後には止まります。 0.3≤0.6 mm では、アルミニウム シェルの通常の成長はより深刻で、通常のバッテリー反応によって引き起こされます。 ただし、シェルの厚さを増やすか、内部の材料を減らすことで、膨張現象を十分に軽減できます。

(三) 内部抵抗が大きすぎる

1. 異なる試験装置

検出精度が十分でない場合や接触力群を除去できない場合は、ディスプレイの内部抵抗が大きすぎることが考えられます。 内部抵抗計のテストは、AC ブリッジ法の原理を使用して実施する必要があります。 保管期間が長すぎる。

リチウムイオン電池を過剰に保管すると、過剰な容量損失、内部不動態化、内部抵抗の変化が発生しますが、これは充放電を活性化することで解決できます。

2.異常発熱による内部抵抗

電池の異常発熱は、鉄心の加工（スポット溶接や超音波など）により隔膜が熱閉塞し、内部抵抗が増加することで発生します。

四. バッテリーの爆発

バッテリーの爆発は通常、次のように発生します。 

1.爆発

保護回路が制御不能になったり、感知キャビネットが制御不能になったりすると、充電電圧が5Vを超え、電解液が分解して電池内部の反応が激しくなり、電池内圧が急激に上昇し、電池が爆発することがあります。

2.過電流爆発

保護回路や検出筐体が暴走し、充電電流が大きすぎてリチウムイオンが挿入され、電極表面に金属リチウムが生成して隔膜を貫通し、正極と負極が直接短絡して爆発する場合があります（まれにあります）。

3. プラスチックシェルの超音波溶接中の爆発

プラスチックケースが超音波溶接されると、デバイスは超音波エネルギーをバッテリーコアに伝達します。 超音波エネルギーにより空調服内のダイヤフラムが溶け、正極と負極が直接ショートして爆発を引き起こします。

4．スポット溶接時の爆発

スポット溶接プロセス中に、過電流により内部短絡が爆発する可能性があります。 さらに、スポット溶接プロセス中に、正極接続プレートが負極に直接接続されるため、正極と負極が直接短絡して爆発する可能性があります。

5.爆発

空調服バッテリーの過放電または過電流放電 (>3C) により、マイナスの銅箔が溶けてセパレーターに堆積することが多く、その結果、プラスとマイナスの電極間が直接短絡して爆発が発生することがあります (まれに）。