リチウムイオンバッテリーの日常的な問題の分析と解決策

日常生活の中でリチウムイオンバッテリーの事故がたびたび発生し、常に悩まされている現状を鑑み、リチウムイオンバッテリーの一般的なトラブルの原因分析と解決策を特別にアレンジし、皆様の利便性を向上させたいと考えております。

リチウムイオンバッテリー

1.電圧が一定せず、個々の電圧が低い

1. 高い自己放電による低電圧

コアの自己放電が大きいため、他に比べて電圧降下が早く、検出後の電圧を蓄えることで電圧降下を解消することができます。

2. 帯電ムラによる低電圧

テスト後にバッテリーを充電すると、検出キャビネットの接触抵抗または充電電流の不一致により、コアの充電が不均一になります。 短時間保管（12時間）では測定電圧にほとんど差がありませんが、長期保管では電圧差が大きくなります。 この低電圧は充電することで解決できるので、品質に問題はありません。 生産時に充電した後、24時間以上保管して電圧を測定してください。

2. リチウムイオンバッテリーの膨張

1. リチウムイオンバッテリーは充電時に膨張します

リチウムイオンバッテリーを充電すると、リチウムイオンバッテリーは自然に膨張しますが、通常は 0.1 mm 以下ですが、過充電により電解液が分解し、内圧が上昇し、リチウムイオンバッテリーが膨張します。

2. 加工時のうねり

一般的に、異常な取り扱い (短絡、過熱など) により、内部で加熱された電解液が分解し、リチウムイオンバッテリーが膨張します。

3. サイクル中に拡大する

電池の厚さはサイクル数とともに増加しますが、50 週間を超えると止まります。 0.3≤0.6 mm では、アルミニウム シェルの通常の成長はより深刻であり、これは通常のバッテリー反応によって引き起こされます。 ただし、シェルの厚さを増やしたり、内部の材料を減らしたりすると、膨張現象を適切に減らすことができます。

三、内部抵抗が大きすぎる

1. 試験装置の違い

検出精度が十分でない場合、または接触力グループを排除できない場合は、ディスプレイの内部抵抗が大きすぎます。 内部抵抗計試験は、ACブリッジ方式の原理で実施する必要があります。 保管期間が長すぎる

リチウムイオンバッテリーを過度に保管すると、過剰な容量損失、内部不動態化、および内部抵抗の変化につながりますが、これは充電および放電活性化によって解決できます。

2. 異常発熱による内部抵抗

電池の異常発熱は、鉄心の加工（スポット溶接、超音波等）によりダイヤフラムが熱閉鎖し、内部抵抗が上昇することが原因です。

4. バッテリー爆発

バッテリーの爆発は通常、次のように発生します。

1. 爆発

保護回路が制御不能になったり、検出キャビネットが制御不能になったりすると、充電電圧が 5V を超え、電解液が分解し、バッテリーの内部反応が激しくなり、バッテリーの内部圧力が急速に上昇し、バッテリーが爆発します。

2. 過電流爆発

保護回路または検出キャビネットが制御不能になり、充電電流が大きすぎてリチウムイオンが挿入され、金属リチウムが電極の表面に形成され、ダイヤフラムを貫通し、正と負の電極が直接ショートさせて爆発させる（まれに）。

3. プラスチックシェルの超音波溶着時の爆発

プラスチックケースが超音波溶接されると、装置により、超音波エネルギーがバッテリーコアに伝達されます。 超音波エネルギーが電池内部のダイヤフラムを溶かし、プラスとマイナスの電極を直接ショートさせて爆発させます。

4. スポット溶接時の爆発

スポット溶接プロセス中、過電流により内部短絡が爆発する可能性があります。 さらに、スポット溶接プロセス中に、プラス接続プレートがマイナス電極に直接接続されるため、プラスとマイナスの電極が直接短絡した後に爆発します。

5. 爆発

バッテリーの過放電または過電流放電 (3C 以上) により、多くの場合、マイナスの銅箔が溶解してセパレーターに堆積し、プラスとマイナスの電極が直接短絡して爆発が発生します (まれに発生します)。